Операционный контроль качества строительно-монтажных работ

 

| на главную | контроль качества |


Окраска безводными составами





Оригинальные тексты для сайтов и веб-проектов. Копирайт, рерайт, переводы.
Профессиональное наполнение вебсайтов уникальным контентом и новостями.
Оптимизированные тематичные тексты и фото по низкой стоимости. Надёжно.



Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

 

Акт приемки ранее выполненных работ, паспорт (сертификат), общий журнал работ

- наличие паспорта (сертификата) на окрасочные составы и шпатлевки;

Визуальный

- качество материалов;

Визуальный, лабораторный

- акты приемки ранее выполненных работ;

Визуальный

- влажность поверхности и выполнение просушки влажных мест;

Визуальный, измерительный

- температуру в помещении (в зимнее время);

Измерительный

- качество сплошной шпатлевки, в т.ч. сплошность покрытия поверхности, закрытие раковин, ровность шпатлевки;

Визуальный, измерительный

- качество окрашиваемой поверхности.

То же

Нанесение масляного колера

Контролировать:

 

Общий журнал работ

- соблюдение технологических режимов и последовательности нанесения слоев масляных красок;

Визуальный

- однотонность фактуры;

То же

- ровность и ширину бордюров, фризов, филенки;

- » -

- ровность линий закраски в сопряжениях поверхности, окрашиваемых в разные цвета.

- » -

Приемка выполненных работ

Проверить:

 

Акт приемки выполненных работ

- качество окрашенных поверхностей, в т.ч. однотонность, отсутствие полос, пятен, потеков, морщин, просвечивание нижележащих слоев краски, ровность фризов и линий закраски в сопряжениях поверхности, окрашиваемых в разные цвета.

Визуальный

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, влагомер, термометр.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 п. 3.7, табл. 9, 11, 15

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

Допускаемая влажность:

- бетонных, оштукатуренных или прошпатлеванных поверхностей - не более 8 %;

- деревянных поверхностей - не более 12 %.

Поверхность основания должна быть гладкой, без шероховатостей, местных неровностей высотой (глубиной) до 1 мм - не более 2 на площади 4 м2 поверхности покрытий.

Толщина слоев малярного покрытия:

-    шпатлевки 0,5 мм и не более 1,5 мм;

-    окрасочного покрытия - не менее 25 Мкм.

Искривления линий, закраски высококачественной окраски (для других видов - stroyverno.ru) на отдельных участках, в местах сопряжения поверхностей, окрашенных в различные цвета, не должны превышать, мм:

-    для простой окраски - 5;

-    для улучшенной окраски - 2.

Искривление линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров - 1 мм на 1 м длины.

Приемку малярных работ необходимо производить после образования прочной пленки на поверхностях:

- окрашенные малярными безводными составами должны иметь однотонные глянцевые или матовые покрытия;

- окрашенные лаками должны иметь глянцевые покрытия.

Не допускаются:

-    пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности, отпечатки высохшей краски на приложенном тампоне;

-    выполнение работ по окраске оснований, имеющих ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна;

-    просвечивание нижележащих слоев краски, отслоения.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 30884-2003. Краски масляные, готовые к употреблению. Общие технические условия.

ГОСТ Р 51691-2000. Краски масляные, готовые к употреблению. Общие технические условия.

Материалы должны сопровождаться документом о качестве, в котором должно быть указано:

-    наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

-    наименование, марка и цвет материала;

-    масса нетто;

-    номер партии и дата изготовления;

-    обозначение стандарта;

-    результаты испытаний и подтверждение о соответствии материалов требованиям стандартов;

-    вид тары и количество единиц упаковок в партии;

-    указания об особых свойствах материала (пожаровзрывоопасность, токсичность).

Материалы и полуфабрикаты, применяемые для малярных работ, должны проверяться в лабораторных условиях на вязкость, адгезию, консистенцию во всех случаях сомнения в их качестве (нарушение целостности упаковки, неясная маркировка, несоответствие условий хранения требованиям ГОСТ и ТУ - stroyverno.ru). Вязкость окрасочных составов должна быть такой, чтобы окрасочный состав наносился на поверхность без потеков.

Шпатлевки, применяемые для выравнивания и подготовки поверхности под окраску, должны представлять собой однородную не расслаивающуюся массу, иметь консистенцию, соответствующую 12 см осадки стандартного конуса при механическом и 6 - 8 см при ручном нанесении на обрабатываемую поверхность, обладать свойством прочного сцепления с поверхностями оснований (1 кг/см2 через 24 часа), не давать усадку при высыхании и не образовывать трещин.

Масляные краски должны храниться в несгораемых отдельных сухих помещениях, обеспечиваемых противопожарными средствами, в плотно закрытой таре. Тару устанавливать пробками и крышками вверх.

Гарантийный срок хранения красок - 6 месяцев со дня изготовления.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 3.1, 3.12, 3.23 - 3.26

Окраска внутренних поверхностей безводными красящими составами должна выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60 %.

При окраске безводными составами качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

- поверхности должны быть сглаженными, без шероховатостей;

- поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

- раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;

- отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;

- швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью или обработаны рустами (в соответствии с проектом).

Шпатлевку из малоусадочных составов полимерными добавками необходимо разравнивать сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки следует отшлифовывать после ее высыхания.

Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской малярными составами, кроме кремнийорганических. Огрунтовку следует выполнять сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов - stroyverno.ru. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, не отслаиваться при растяжении, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. Окраску следует производить после высыхания грунтовки.

Малярные составы необходимо наносить также сплошным слоем. Нанесение каждого окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего. Флейцевание или торцевание красочного состава следует производить по свеженанесенному окрасочному составу.

При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением последнего, необходимо прошлифовывать до удаления глянца.

Приемку отделочных покрытий необходимо производить после образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных безводными составами.

Поверхности, окрашенные лаками, должны иметь глянцевые покрытия, без трещин, видимых утолщений, следов лака (после высыхания) на приложенном тампоне.




Оригинальные тексты для сайтов и веб-проектов. Копирайт, рерайт, переводы.
Профессиональное наполнение вебсайтов уникальным контентом и новостями.
Оптимизированные тематичные тексты и фото по низкой стоимости. Надёжно.




stroyverno.ru - 2009-2017 © - Строй Верно ру