Операционный контроль качества строительно-монтажных работ

 

| на главную | контроль качества |


Опалубочные работы





Оригинальные тексты для сайтов и веб-проектов. Копирайт, рерайт, переводы.
Профессиональное наполнение вебсайтов уникальным контентом и новостями.
Оптимизированные тематичные тексты и фото по низкой стоимости. Надёжно.



Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

 

Паспорт (сертификат), общий журнал работ (журнал бетонных работ)

- наличие документа о качестве на опалубку;

Визуальный

- наличие ППР на установку и приемку опалубки;

То же

- качество подготовки и отметки несущего основания;

Визуальный, измерительный

- наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания.

Визуальный

Сборка опалубки

Контролировать:

 

Общий журнал работ (журнал бетонных работ)

- соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов;

Технический осмотр

- плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном;

Измерительный, всех элементов

- соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки;

То же

- надежность крепления щитов опалубки.

Технический осмотр

Приемка опалубки

Проверить:

 

Общий журнал работ (журнал бетонных работ)

- соответствие геометрических размеров опалубки проектным;

Измерительный, всех элементов

- положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т.ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки - stroyverno.ru;

Измерительный

- правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом.

Технический осмотр

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, отвес строительный, нивелир, теодолит, линейка металлическая.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 п. 2.110, табл. 10

0844S10-03609

Прогиб собранной опалубки:

-    вертикальных поверхностей - 1/400 пролета;

-    перекрытий - 1/500 пролета.

Минимальная прочность бетона, незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:

-    вертикальных из условия сохранения формы - 0,2 - 0,3 МПа;

-    горизонтальных и наклонных при пролете:

-    до 6 м - 70 % проектной;

-    св. 6 м - 80 % проектной.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.

На устройство опалубки сборно-монолитных конструкций составляется акт освидетельствования скрытых работ с инструментальной проверкой отметок и осей.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ Р 52086-2003. Опалубка. Термины и определения

ГОСТ Р 52085-2003. Опалубка. Общие технические условия.

Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.

Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695-83* не ниже II сорта.

Доски опалубки должны иметь ширину не более 150 мм.

Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов - не более 22 %.

Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм - stroyverno.ru. На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины - более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м2.

При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном.

Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.105, 2.109, табл. 10

Числовые значения отклонений точности установки и изготовления инвентарных опалубок приведены в таблице.

Интервалы размеров инвентарной опалубки, мм

Значения отклонения точности, мм

изготовления

установки

50 - 80

± 0,37

± 0,85

80 - 120

± 0,44

± 1,10

120 - 180

± 0,50

± 1,25

180 - 250

± 0,58

± 1,45

230 - 315

± 0,65

± 1,60

315 - 400

± 0,70

± 1,80

400 - 500

± 0,78

± 2,00

500 - 630

± 0,88

± 2,20

630 - 800

± 1,00

± 2,50

800 - 1000

± 1,15

± 2,80

1000 - 1250

± 1,30

± 3,30

1250 - 1600

± 1,55

± 3,80

1600 - 2000

± 1,85

± 4,60

2000 - 2500

± 2,20

± 5,50

Точность установки инвентарной опалубки уникальных и специальных сооружений должна определяться проектом.

Точность малооборачиваемой и (или) неинвентарной опалубки при возведении конструкций, к которым не предъявляются требования к поверхности, по согласованию с заказчиком может быть снижена по сравнению с требуемой в вышеприведенной таблице.

Перепады поверхностей, в том числе стыковых, для конструкций, готовых под окраску без шпаклевки, не должны превышать 2 мм.

Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ.




Оригинальные тексты для сайтов и веб-проектов. Копирайт, рерайт, переводы.
Профессиональное наполнение вебсайтов уникальным контентом и новостями.
Оптимизированные тематичные тексты и фото по низкой стоимости. Надёжно.




stroyverno.ru - 2009-2017 © - Строй Верно ру